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橡胶的配合剂是用于改善橡胶的性能、加工过程以及最终产品的特定性质的关键成分，橡胶配合体系是一个复杂的组合，主要包括橡胶基础材料和各种配合剂，配合剂通常分为几大类别，包括硫化剂、促进剂、活性剂、补强剂、软化剂和防老剂等，以下是这些组成部分及其作用：
1、橡胶基础材料：这是整个配合体系的基础，决定了最终产品的基本物理和化学性质。
2、硫化剂：用于将橡胶分子交联起来，形成三维网络结构，从而提高橡胶的硬度、弹性、耐磨性和耐老化性，常见的硫化剂包括硫磺、有机过氧化物等。
3、促进剂：加速硫化过程，帮助硫化剂更好地发挥作用，没有促进剂，硫化过程可能非常缓慢或难以进行。
4、活性剂：改善橡胶与配合剂之间的相容性，有助于其他配合剂更好地分散在橡胶中，常用的活性剂包括氧化锌等。
5、补强剂：显著提高橡胶的强度和耐磨性，最常见的补强剂是炭黑，它可以增加橡胶的模量、强度和耐磨耗性。
6、软化剂：降低橡胶的硬度，提高其柔韧性、弹性和加工性能，常见的软化剂包括各种油类。
7、防老剂：防止橡胶因热、氧、光等因素导致的老化，延长橡胶制品的使用寿命。
8、其他特殊配合剂：根据特定需求添加，如着色剂、阻燃剂、抗静电剂等。
每个组成部分都有其独特的作用，并且它们之间的相互作用会直接影响最终橡胶产品的性能，在选择和配合这些成分时，需要考虑许多因素，包括所需产品的性能、加工条件、成本等。
是一般性的介绍，具体的配合体系和各组成部分的作用可能会因橡胶的种类、用途和制造工艺的不同而有所差异。